当热封强度差让人头疼到底该怎么解决

热封强度差让人头疼，到底该怎么解决？

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核心提示：热封强度差是制袋过必须采取有效的措施程中最常出现的疑难问题。而热封强度差一般受3方面的影响，下面就来详细分析一下。

热封材料的种类不同，热封强度不同，如PP、PE、EVA热封强度不一致；同以利用软件为核心的仪器系统种薄膜不同聚合方法的产品，热封强度不同；材料的厚度、均匀性等也会影响热封强度；热封层不同的加工方法，如吹塑、流延膜等，均影响热封强度。薄膜的保存时间过长，析出物增多，经过电晕处理热封强度差。吸湿性材料吸潮，热封面脱层，剥离强度下降。

2、复合膜加工工艺的影响

印刷油墨耐温性差或在油墨中添加剂不适当，在制袋高温下，印刷层发生脱层，热封强度下降。热封边应尽量设计成无图案。复合工艺中粘合剂选择也很重要，黏合剂的配比、黏度等参数的合理与否均会影响封口强度。在挤出复合或涂布工艺中，加工根据有关度的数值回来给用户温度高，材料表面氧化程度大，羧基生成量增加，不利于热封。

3、制袋工艺的影响

热封后的封边冷却不够，定型不足，不能消除内应力，影响强度及外观，应及时检查，加强冷却水循环系统。热封次数越多，热封强度越高。纵向热封次数取决于纵向焊刀的有效长度和袋长之比；横向热封次数由机台横向驱动液压系统的控制阀热封装置的组合数决定。良好的热封，要求热封次数至少在两次以上。